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　　陜西西安電爐水平加料電弧爐廠家-水平加料電爐工藝流程

　　轉(zhuǎn)爐廢鋼比能顯著鐵水消耗，大幅鋼產(chǎn)量，但是，如果對轉(zhuǎn)爐煉鋼成本進行經(jīng)濟核算，廢鋼的價格將直接影響著轉(zhuǎn)爐廢鋼比;因為廢鋼價格主要參考鐵水價格以及成品鋼材來定;如果高爐鐵水價格高企(環(huán)保壓力大)，長流程鋼廠可以“多吃”廢鋼來調(diào)節(jié)。所以，長流程鋼廠添加廢鋼還有很大空間，彈性也很大。隨著廢鋼預熱等技術(shù)應用以及改進長流程工藝后，轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以達到50%以上

　　具有連續(xù)加料功能的水平加料電爐,包括進料管道,進料管道上連接有物料倉,物料倉內(nèi)設(shè)有承重緩沖機構(gòu),承重緩沖機構(gòu)包括承重板,承重板與物料倉之間連接有多個均勻分布的承重伸縮桿,承重板與物料倉之間設(shè)有固定緩沖機構(gòu),固定緩沖機構(gòu)包括一對固定底塊,固定底塊與承重板之間連接有彈簧.本實用新型通過對水平加料電爐進行相應的機構(gòu)設(shè)置,減小水平加料電爐在加料時對物料倉槽產(chǎn)生的沖擊力,了物料倉被損壞的可能性,使得進料可以正常工作運行,了物料倉的維修養(yǎng)護成本,節(jié)省了維修養(yǎng)護所需時間,了水平加料電爐的使用率,了工廠經(jīng)濟收入.，

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　　上周中板庫存總量為92.15萬噸，較上上周(3月11日)3.75萬噸。與去年同期(2015年3月20日)相比23.28萬噸。市場依然呈現(xiàn)出明顯的去庫存化行為。上周鋼廠實際產(chǎn)量為115.7萬噸，較上期增1.83萬噸，增幅1.61%;鋼廠達產(chǎn)率上周為71.15%，較上上周增1.13%;上周鋼廠廠內(nèi)庫存為65.29萬噸，較上上周減1.19萬噸，降幅1.79%。

　　陜西西安電爐水平加料水冷槽廠家廢鋼預熱是轉(zhuǎn)爐廢鋼比的有效，由轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計算可以得出廢鋼預熱到800℃，轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以到30-40%。為轉(zhuǎn)爐廢鋼使用量，轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)嘗試采用余溫預熱、烤包器烘烤 、廢鋼斗、回轉(zhuǎn)窯+壓塊 、窯 、其他窯爐(豎爐等)、氧燃槍等多種措施。

　　所以對預熱溫度和產(chǎn)量沒有要求)。一是突破加熱廢鋼溫度的，平均溫度達到800℃。二是突能的，廢鋼加入量達到40%左右。實現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏匹配廢鋼量，在輸送中，轉(zhuǎn)爐煤氣，直接對物料進行加熱，熱能利用率和加熱效率。在轉(zhuǎn)爐上應用，并控制控制產(chǎn)能和溫度。

　　工藝流程：廢鋼天車吊裝→鏈板機→振動輸送機→預熱區(qū)→副燒嘴預熱區(qū)→主燒嘴預熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐。

　　廢鋼連續(xù)預熱在輸送機處設(shè)有加熱裝置。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣，器直接安裝在高溫加熱區(qū)，不設(shè)爐，簡化設(shè)備，，投資。

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　　陜西西安電爐水平加料水冷槽廠家采用廢鋼預熱煉鋼的工藝可取得的節(jié)能效果,大幅縮短冶煉時間,能夠取得的經(jīng)濟效益。總之,預熱廢鋼還可避免濕廢鋼入爐,從而避免爐內(nèi)發(fā)生,廢鋼預熱還能保證工廠安全及防止設(shè)備意外損壞事故,電爐煉鋼的電力消耗及鋼廠生產(chǎn)效率,對煉鋼企業(yè)及社會效益都有重大的現(xiàn)實意義!根據(jù)多年的設(shè)備設(shè)計制造，結(jié)合我國鋼鐵行業(yè)普遍面臨的環(huán)保及限產(chǎn)問題，自主創(chuàng)新研發(fā)的轉(zhuǎn)爐廢鋼預熱和鐵包全程加蓋保溫裝置，突破廢鋼添加，轉(zhuǎn)爐廢鋼比，是鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗、挖潛增效、產(chǎn)量直接有效的，使煉鋼企業(yè)限產(chǎn)不減產(chǎn)，從而確保企業(yè)經(jīng)濟效益不下滑保證企業(yè)的競爭力

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